深圳市柏丁達(dá)智能清潔有限公司成立于2004年，至今已發(fā)展成為一家集科研、生產(chǎn)及銷售于一體的超細(xì)纖維產(chǎn)品專業(yè)公司。旗下有全資、控股工廠四家，實(shí)現(xiàn)了從紡紗、織造、染整到成品加工一條龍生產(chǎn)，從而全方面把握產(chǎn)品質(zhì)量，確保交貨期。產(chǎn)品品種多樣、用途廣泛，包括：滌錦復(fù)合絲、色紡滌錦復(fù)合絲、超細(xì)纖維經(jīng)編、緯編胚/色布、珊瑚絨、雪尼爾、仿麂皮布、花式紗等，可用做清潔毛巾、運(yùn)動(dòng)巾、沙灘巾、浴巾、浴裙、干發(fā)帽、擦車巾、地拖。專注于智能清潔（智能掃地機(jī)、智能清潔用品）領(lǐng)域產(chǎn)品及新型材料的創(chuàng)新研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。

　　公司產(chǎn)品

　　主營(yíng)產(chǎn)品為智能掃地機(jī)的抹布。

　　企業(yè)快速發(fā)展，內(nèi)部運(yùn)營(yíng)方式急需升級(jí)

　　柏丁達(dá)一直都非常注重信息化建設(shè)。最開始使用的是EXCEL表格做賬，每個(gè)部門獨(dú)立使用，無法達(dá)到數(shù)據(jù)共享。很多數(shù)據(jù)無法集成統(tǒng)一，無法幫助領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行管理決策，IT系統(tǒng)成為了一個(gè)個(gè)“信息孤島”；

　　具體體現(xiàn)在：

　　1） 產(chǎn)品基本上是按照客戶要求進(jìn)行打樣，經(jīng)由客戶檢測(cè)合格后，再進(jìn)行報(bào)價(jià)，客戶確認(rèn)后再下正式訂單，也叫大貨訂單；

　　2） 打樣的樣品很多，樣品管理上比較混亂，樣品倉庫的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，打樣領(lǐng)料經(jīng)常是直接去倉庫拿料，沒開單的情況較多，多數(shù)是后補(bǔ)單據(jù)，但也有遺漏的情況；

　　3） 公司產(chǎn)品按照PCS和SET為計(jì)量單位，SET主要是一個(gè)產(chǎn)品中包含的一些配件打包在一起；

　　4） 主要的原材料為布料，布料的采購以重量計(jì)價(jià)，生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)也是按重量進(jìn)行領(lǐng)料，BOM的用量計(jì)算公式：產(chǎn)品的長(zhǎng)*寬*平方克重/1000*生產(chǎn)數(shù)量*1.03(損耗)；

　　5） 包裝材料多數(shù)為通用物料，僅有少部份客戶要會(huì)特殊的包裝；

　　6） 廠內(nèi)生產(chǎn)工序有：打卷-分切-超聲波裁切-激光-車縫-自動(dòng)包裝-外觀檢驗(yàn)-自動(dòng)檢驗(yàn)-手動(dòng)包裝

　　7） 廠外生產(chǎn)工序有：貼合、行線、車縫（車縫是少數(shù)情況才需外發(fā)，多數(shù)為廠內(nèi)生產(chǎn)）

　　8） 半成品主是由于需托外才產(chǎn)生，需要托外的工序有：切條、貼合、行線、車縫（少數(shù)情況），延伸出來的問題是貼合和行線這兩種工序是外發(fā)大卷的布料給廠商進(jìn)行加工，其計(jì)價(jià)是按照平方，那么與上方的布料基本單位（kg）就會(huì)有沖突，經(jīng)過討論后，因該部種情況相對(duì)業(yè)務(wù)少，通過二次開發(fā)實(shí)現(xiàn)，在托外加工單上增加購銷單位、購銷數(shù)量、購銷單價(jià)進(jìn)行更新含稅加工費(fèi)合計(jì)，由系統(tǒng)自動(dòng)算出每公斤的加工費(fèi)，在托外加工繳回單和托外會(huì)計(jì)對(duì)賬單均有增加相應(yīng)欄位并自動(dòng)取值；

　　9） 因?yàn)楫a(chǎn)品的規(guī)格比較小，布料的規(guī)格（寬幅和長(zhǎng)度）不在存貨檔案上標(biāo)識(shí)，原因是相同的布料訂購的寬幅不同，但是產(chǎn)品都能使用，否則會(huì)出現(xiàn)N多的替代料；

　　10） 物料代碼和物料的描述沒有統(tǒng)一的規(guī)則，相對(duì)混亂，信息數(shù)據(jù)不完善；

　　11） 手工BOM資料不完整，用量是估算的方式；

　　12） 樣品數(shù)據(jù)混亂，數(shù)據(jù)不準(zhǔn)；

　　13） 未交采購訂單的跟進(jìn)需手工EXCEL表格統(tǒng)計(jì)，比較困難，倉庫收貨多數(shù)沒有對(duì)應(yīng)的采購訂單號(hào)，是否超交不清楚；

　　14） 業(yè)務(wù)的銷售訂單進(jìn)度跟蹤需人工統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)反應(yīng)不及時(shí)；

　　15） 生產(chǎn)過程的每道工序產(chǎn)量狀況、不良品、報(bào)廢品等的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)均為EXCEL統(tǒng)計(jì)，數(shù)據(jù)反應(yīng)不及時(shí)；

　　16） 各部門的數(shù)據(jù)相對(duì)獨(dú)立，存在數(shù)據(jù)孤島，管理層要掌握各部門的數(shù)據(jù)是很困難；

　　17） 財(cái)務(wù)月底對(duì)賬、成本核算所花費(fèi)的時(shí)間很多，并且無法核算單個(gè)產(chǎn)品的成本，每月結(jié)賬出具報(bào)表比較晚，不能快速反映每月公司的經(jīng)營(yíng)狀況。

　　攜手順景，開啟智造轉(zhuǎn)型新篇章

　　為了扭轉(zhuǎn)基礎(chǔ)管理薄弱的局面，消除發(fā)展瓶頸，柏丁達(dá)決定借力信息化，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力。柏丁達(dá)此次選型ERP系統(tǒng)也是非常重視，由方總親自參與，在對(duì)多家ERP廠商反復(fù)調(diào)研后，柏丁達(dá)最終于2020年7月選擇攜手在制造業(yè)領(lǐng)域擁有20余年豐富經(jīng)驗(yàn)的順景軟件作為信息化合作伙伴，并選定順景ERP系統(tǒng)作為此次管理變革的重要工具。